ERP系统在工厂生产中的主要功能是什么

　　对一个工厂来说，规模大了，管理问题就多了。在工厂的生产过程中，经常会出现一些生产现象，如生产进度表的形式，各生产部门半成品的积累，生产计划达标率低，原材料或半成品在上下工序衔接不良，生产计划频繁增加或取消，紧急订单频繁发生，原生产存在生产计划中断、产品质量不能保证等一系列管理问题受控制，仓库原材料积压，延迟交货。如何解决这些管理问题?

　　为了解决上述生产管理问题，改进生产工艺，百斯特为工厂提供了一整套生产管理解决方案。基于生产过程信息控制和上下游信息集成的需求，采用标准化的生产管理流程运作。在生产订单的驱动下，通过简单明了的操作控制和过程管理、质量管理、部门协作等管理需求，满足工厂生产过程自动化，帮助企业从根本上改变生产管理模式，提高效率。

      以下是百斯特ERP软件改善工厂生产流程的具体操作：

　　1、 生产资源综合管理

　　在工厂生产过程中，经常会遇到生产件浪费、仓库物料堆积过多的现象。在ERP软件中，这些问题很容易解决。在系统中，可以建立规范、统一、完整的生产数据库，实现区域、系统、环节之间的数据互联，实时掌握生产动态，快速提高合作效率，有效预防生产问题和故障，避免资源闲置和浪费问题资金方面，我们可以整合多生产方式、多生产线、多部门、多人员合作，以及生产中涉及的机械设备、工作中心、工艺技术和制造工艺。

　　2、 自动生产调度

　　在生产中，经常出现生产计划表、物料清单不清、紧急订货或插单的情况。为了避免这种情况的发生，百斯特ERP软件可以自动匹配生产计划和物料清单进行核算，并将物料生成预测单进行采购安排。通过生产订单核算，可以自动进行时间计算和产能平衡，快速响应订单插入和紧急订单，根据排程规则自动安排生产订单的开始时间、生产车间、生产线和结束时间，并自动排程代替手工排产，效率更高，差错和遗漏更少，避免车间管理混乱。

　　3、 生产过程控制

　　工厂生产的各个环节往往存在不同的管理问题，导致生产不能在规定时间内按时完成，交货期延误，影响企业声誉。这些不值得损失的管理问题一直困扰着工厂的生产管理，但如果采用生产管理系统，这些问题就很容易得到解决，如ERP软件可以帮助工厂生产实现从BOM、过程、预测、计划、订单、车间等全过程的集成管理，外包，以质量检验、计件、成本核算、信息高度共享、流程自动衔接、流程控制方便，提供简单流程、中间流程、完整流程，充分满足生产流程的需要，定制审批流程，精细控制生产流程的各个环节继续精益求精提高生产线的性能，提前规避风险，解决工厂生产过程中出现的各种问题。

　　4、 生产进度可见

　　工厂生产经理可以在ERP生产管理软件中查看生产进度和具体生产情况，ERP软件中的生产进度报告自动关联生产数据，一键查看生产订单的所有执行过程，从生产任务下达、调度、领料、补货、退货、返工、委外加工到质检的全过程，可以实时查看订单的详细情况，跟踪控制订单的进度，及时调整安排生产活动，进度一目了然，强大的进度查询功能，订单号、开始日期、结束日期、生产进度、工作时间进度、订单状态、产品信息、订单流程、计件工资和付款状态，均处于受控状态。

　　5、 生产质量控制

　　在工厂的实际生产过程中，一旦生产过程不能得到严格的控制和管理，不合格产品很容易出现在质量检验过程中。为了对这些产品进行合理的管理，可以通过ERP软件对产品进行分类，提供生产质量检验和委外加工质量检验，并可以自定义质量检验的字段、编号、类型和等级，支持质量检验文件的跟踪，合格品、不合格品入库，对合格品进行维修，降低废品率，为企业节约成本。为每件产品建立唯一标识，支持抽检和全检，支持每道工序和产品质量检验，严格控制产品质量，降低退货和索赔风险，帮助您跟踪产品问题的根本原因，并及时改进。

　　6、 自动成本核算

　　在百斯特ERP软件中建立科学、全面的成本核算规则，自动核算与生产相关的间接成本，同步验证与生产相关的直接成本，完成生产订单的成本核算，实时同步订单相关业务数据。全面记录订单生产过程中的各种消耗，全面协调生产数据，自动更新订单成本，一键计算生产成本，确保产品成本准确及时，真实反映企业的利润水平，有效提高企业效率。

　　通过ERP软件在工厂生产管理中的应用，可以说，如果工厂不改变原有的生产管理模式，提高自身的管理水平，如何在竞争激烈的市场中生存和发展，就可以称之为“一家不扫，怎么扫世界”。合适的ERP软件不仅可以提高企业效率，而且可以解决生产过程中的各种管理问题，为企业赢得更好的发展机遇。