选择恰当ERP软件对公司有什么好处

　　不论是海外的還是中国的ERP生产商，也不论是确实ERP还假的ERP，她们都会向加工业宣传策划1个相互的物品：上ERP吧，到了ERP能够给您控制成本25%上下;某某某公司到了某某某ERP以后，库存量由原先的是多少是多少减少了是多少……因此，中国的实业家们都被坑骗的按耐不住，有标准的要上ERP，沒有标准的发挥特长要上ERP!ERP基本上变成治疗公司库存量难题的灵丹药!

　　客观事实状况确实是那样吗?

　　自己依次亲身经历了从MRP到MRP-II再到ERP的发展史(中国)，执行运用过的专业软件许多，亲身经历的制造行业包含钢铁业，家电行业，EMS电子器件加工业等。我的整体觉得是：ERP(MRP/MRP-II，以下统称ERP)是个非常好的可视化工具，它的确可以协助你提升管理能力，包含协助你控制成本水准，但它的前提条件是：

　　●你挑选了恰当的ERP手机软件;

　　●你干了恰当的执行，并有优良的业务流程适用步骤;

　　●给你适合的人到恰当地运用。

　　三个必不可少。许多人对于干了1个较为品牌形象的形容：执行了ERP就如同就是你买来有部车;车辆运作的优劣，一是看着你驾驶员的安全驾驶水准，也要靠有好的地面。

　　有关挑选恰当的ERP软件，我这儿有一个实例。我中国南方的1个顾客，电子器件加工业，到了一整套中国某知名ERP生产商的“ERP”，前后左右花了20多万元，用了1年多之后发觉该ERP没法符合要求，非常是该企业的产品品种提升之后，必须管理方法的原材料类型很多，此软件没法保持原材料方案与库存量操纵的必须。然后她们又刚开始再次挑选ERP软件，又买来一整套东南亚地区某ERP生产商的手机软件，执行了半年，企业的业务流程又有新的转变——设计产品更改(EC)很多，进出口贸易业务流程也很多，包含中国转厂(Plant Transfer)业务流程也接踵而来，同这种原材料具有中国购置的也是海外進口的，转厂的也是，保税非保税的状况也愈来愈繁杂，这一那时候她们又发觉，第二套ERP也不灵敏了!接踵而来的难题是，企业年产值愈来愈大，库存量也愈来愈大!有是多少年产值总有是多少库存量，库存量与年产值居然是如影随行!結果是拥有顾客的订单信息也很怕接了!接的订单信息越大，积压货的越大，资产工作压力越大，立即供货比越差，惹恼的顾客越大!很怕接单子了!库存量基本上是来到垮台的程度!

　　相信这类公司许多：在都还没确立企业业务流程的真实要求的前提条件下，盲目跟风电机选型，盲目跟风上马ERP新项目，最后的結果是上也提不上，下也下不去!那类痛楚的情况是能够想像的。怎样恰当的挑选合适自身公司现阶段状况与将来发展前景的ERP软件变成公司未来成功与失败的首要条件。处理这一难题的重要是理智的需求分析报告及其同业竞争的较为参照，另加第三方平台技术专业咨询顾问的参加。特别是在是针对这些欠缺ERP执行与运用工作经验层面的优秀人才的公司，千万不可以只轻信ERP生产商的广告词与推销产品;也有这条是大伙儿如今都较为认可的见解：ERP的电机选型责任人必须不必让公司里搞IT的人承担!比较适合的责任人应当是对公司每个业务范围较为了解的原材料主管(Materials manager)，另加会计与IT等有关部门的协助。这儿大伙儿要搞清楚1个全局性的物品：ERP的关键是MRP，说白了的物料需求计划(Materials Requirement Planning);沒有MRP的ERP从严苛实际意义上讲是不可以称作ERP的，这都是许多ERP执行较为取得成功的公司为何挑选原材料主管承担电机选型与执行的1个缘故。

　　公司挑选了恰当的ERP，接着就是恰当地执行了。

　　在ERP执行全过程中涉及给出好多个较为重要的难题：

　　1.物料编码的难题：许多公司刚开始并沒有真实地高度重视这一难题，尤其企业的产品品种还并不是许多，原材料类型较为少的状况下，好多个人探讨，标准就定了出来，最后的結果是应对很多的原材料，编号没法坚持下去，原来的标准迫不得已推倒重来，一物多码，或一码多物的状况很多，最终谁也分不清楚哪家是哪家了，合理的存货管理没办法保持，全部ERP里边废弃物满天飞舞!我还在广州市有一间那样的顾客，“ERP”用了3年多了，公司的发展趋势迅速，原来的编号早已没法再次编下去了，新的原材料只能选用新的编号标准，結果是物料编码良莠不齐，应有尽有，加上工作人员流动性，如今到底是谁也搞不懂该怎么办了，立即危害就是说反复购置很多，该买的不买，不要买的都买来，全部库存系统一团糟!

　　2.下一个难题就是说在大家的观念，尤其公司的重要营销人员的观念都还没完全变化时，就盲目跟风刚开始执行ERP，就非常容易出难题。大家的反感心理状态都还没在挺大水平上清除，靠的是行政命令，逼迫着大伙儿上马，最后的結果就是说很长期过去，新项目沒有全局性的进度，凑合干完了，来到用的那时候都是拿着大炮打蚊子。曾经的我招聘面试一间中国知名IT生产制造公司的销售员，听说她们的ERP上的很取得成功。我讲大家的采购单是怎样造成的?她说非常简单，人们用EXCEL报表算完后，随后手工制作入录到系统软件里边去，目地是仓库取货有根据!置于不一样原材料的库存量对策是如何设置的，她说我还在那边工作中了很多年，我本质就不清楚在ERP里边也要有哪些库存量对策!我讲大家的库存量在到了ERP以后有哪些改进?她说我没感觉!我认为还比不上当时人们不了ERP，那多便捷啊!ERP不仅沒有让我们产生哪些益处，反倒提升了人们的劳动量!

　　也没有来过哪家公司，但报刊、新闻媒体上报导说，哪家公司早已“十分取得成功”地执行了某某某ERP，并且用的還是SAP或Oracle哪些的，我忘了了。但依据有关材料，听说她们家的存货周转率比国外同类公司低了许多，本质并不是1个级别。

　　挑选了恰当的ERP，假如干了恰当的执行，公司的库存量是不是就能够减少了呢?回应還是否认的!

　　人们已经做资询的1个顾客，是家外资公司，ERP用了好几年了，库存量难题却愈来愈突显。根本原因是顾客愈来愈难服侍，订单信息与分折一天到晚改动，可事实上历经对她们的工作流程审批，人们发觉，直接原因是她们对ERP运用不善!运用不善的事例数不胜数：她们的库存量统计数据精确性只能不上70%;许多应当平时维护保养的统计数据本质就沒有维护保养。加上工作人员流动性难题，刚来的员工技能培训不够，对目前ERP系统软件的了解与实际操作，自己一样，有的业务员本质就没去升级主数据，购置提前期早已更改了，結果系统软件里边统计数据還是企业初建那时候的设定，如PCB的一切正常购置周期时间如今是8周，经销商也确定了，系统软件里边還是12周的時间;传出去的订单信息，经销商在要求的時间里早已确定了時间与供货总数，业务员都不立即在系统软件里边维护保养，等你顾客规定确定供货的那时候，原材料计划员还得通电话与业务员们逐一确定;碰到紧急状况，原材料早已传出到生产车间了，系统软件里边都还没纪录，写个借据就把原材料取走了，時间一长，仓库的人也就忘记了这会事了，直至汇总的那时候才发觉帐物不符合，产生的立即不良影响是MRP一运作，跑出去的結果没人敢坚信!真可以说是“废弃物进，废弃物出”的不错反映!主要表现在存货管理上就是说，该来的，不要来的将会都来啦，也将会都不来!库存量愈来愈高，无方案的原材料紧缺也愈来愈比较严重!生产制造都是常常在大伙儿都不清楚的那时候就忽然停线!

　　因此，我觉得，成千上万的例证能够证实，公司对ERP新项目假如电机选型不善或是盲目跟风上马，最后的結果必须时十分槽糕的，控制成本，提升管理能力没办法说起;电机选型恰当了，拥有优良的执行，也不一定就万事如意了。ERP运用难题是1个不断提升的全过程，改进提升终究无止境。